實施食品生產許可證管理的糖果制品是指以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖漿、乳制品、可可液塊、可可粉、可可脂、類可可脂、代可可脂、食品添加劑等為原料,按照一定工藝加工而成的各種糖果、巧克力及巧克力制品。
實施食品生產許可證管理的糖果制品分為2個申證單元,即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生產許可證上應當注明糖果制品及具體申證單元名稱。生產許可證有效期為3年,其產品類別編號為:1301。
糖果生產許可證審查細則
一、發證產品范圍及申證單元
實施食品生產許可證管理的糖果包括以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖漿或甜味劑為主要原料制成的固態或半固態甜味食品。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
?。ㄒ唬┗旧a流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等:砂糖、淀粉糖漿→溶糖→過濾→油脂混合(乳脂糖果)→熬煮→充氣(充氣糖果)→冷卻→調和→成型→冷卻→挑選→包裝
2.凝膠糖果:砂糖、淀粉糖漿→溶糖→過濾→凝膠劑熬煮→澆模→干燥→(篩分→清粉→拌砂→)包裝
3.膠基糖果:膠基預熱→攪拌(加入各種原料和添加劑)→出料→成型→包裝
4.壓片糖果:原料混合→壓片成型→包裝
?。ǘ╆P鍵控制環節。
1. 還原糖控制。
2. 焦香糖果焦香化處理控制。
3. 充氣糖果充氣程度的控制。
4. 凝膠糖果凝膠劑的使用技術。
5. 成品包裝控制。
?。ㄈ┤菀壮霈F的質量安全問題。
1.返砂或發烊。
2.水分或還原糖含量不合格。
3.乳脂糖產品蛋白質、脂肪不合格。
4.含乳糖果和充氣糖果,由于加入了奶制品,容易造成微生物指標超標。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
糖果生產企業除必須具備必備的生產環境外,還應當有與企業生產相適應的原輔料庫、生產車間、成品庫和檢驗室。
?。ǘ┍貍涞纳a設備。
1.膠基糖果:(1)預熱攪拌設備;(2)成型設備;(3)包裝設備。
2.壓片糖果:(3)混合攪拌設備;(2)壓片成型設備;(3)包裝設備。
3.其他糖果(除膠基糖果和壓片糖果以外):(1)化糖設備;(2)熬煮設備;(3)冷卻設備;(4)充氣設備(充氣糖果必備);(5)成型設備;(6)包裝設備(異型產品除外)。
四、產品相關標準
GB 9678.1-2003《糖果衛生標準》;GB 17399-2003《膠基糖衛生標準》;SB 10018-2001《硬質糖果》;SB 10019-2001《硬質夾心糖果》;SB 10020-2001《乳脂糖果》;SB 10021-2001《凝膠糖果》;SB 10022-2001《拋光糖果》;SB 10023-2001《膠基糖果》;SB 10104-2001《充氣糖果》;SB 10347-2001《壓片糖果》;有效的糖果地方標準;備案有效的企業標準。
五、原輔材料的有關要求
企業生產糖果所用的原輔材料必須符合國家標準和行業標準的規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品,必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。
六、必備的出廠檢驗設備
?。ㄒ唬┨炱?0.1g);(二)分析天平(0.1mg);(三)真空烘箱;(四)滴定裝置;(五)無菌室或超凈工作臺;(六)殺菌鍋;(七)微生物培養箱;(八)干燥箱。
七、檢驗項目
糖果的發證檢驗、監督檢驗和出廠檢驗按表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的,企業應當每年檢驗2次。
糖 質 量 檢 驗 項 目 表 序號 | 項目 | 綿白糖 | 白砂糖 | 赤砂糖 | 冰糖(單晶、多晶) | 方糖 | |||||||||||
發證 | 監督 | 出廠 | 發證 | 監督 | 出廠 | 發證 | 監督 | 出廠 | 發證 | 監督 | 出廠 | 發證 | 監督 | 出廠 | |||
1 | 感官 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
2 | 凈含量 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
3 | 總糖分 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
4 | 蔗糖分 | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | * | |||||||
5 | 還原糖分 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | * | ||||
6 | 干燥失重 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | √ | |
7 | 電導灰分 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | * | ||||
8 | 色值 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ☆ | √ | √ | * | ||||
9 | 粒度 | √ | √ | √ | |||||||||||||
10 | 混濁度 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | * | |||||||
11 | 不溶于水雜質 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | * | ||||
12 | 硬度 | √ | √ | ||||||||||||||
13 | 碎糖量 | √ | * | ||||||||||||||
14 | As | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
15 | Pb | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
16 | Cu | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
17 | SO2 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
18 | 細菌總數 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
19 | 大腸菌群 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
20 | 致病菌 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | |
21 | 螨 | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | √ | * | √ | * | ||
22 | 標簽 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
八、抽樣方法
發證檢驗抽樣應當按照下列規定進行。
根據企業所申請產品品種,隨機抽取1種主導產品進行發證檢驗,如有乳脂糖果產品,需增加抽取該類產品。在企業的成品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品,抽樣基數不少于50kg,隨機抽取2kg(不少于30個最小包裝),樣品分成2份,每份樣品為1kg, 1份檢驗,1份備查。樣品確認無誤后,由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章,當場封存樣品,并加貼封條。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。抽樣單上應注明產品類型。