2201水產加工品生產許可證審查細則（2004版含1號修改單及補充說明） (國質檢監〔2004〕557號附件)

2006年2月22日關于加強對食品中鋁殘留量檢驗的通知（國質檢食監函〔2006〕108號）水產品發證檢驗增加鋁作為發證檢驗項目，最終產品鋁的殘留量≤100mg／kg。

2005年9月26日關于發布食品生產許可證審查細則修改單的通知（國質檢監函〔2005〕776號）之《水產加工品生產許可證審查細則》修改單（第1號）

2005年9月22日關于加強食品生產許可證發證檢驗工作的通知（國質檢監函〔2005〕775號）以淡水魚為原料的水產加工品發證檢驗中，增加對孔雀石綠的檢驗

2004年12月23日關于印發糖果制品等13類食品生產許可證審查細則的通知（國質檢監〔2004〕557號）

實施食品生產許可證管理的水產加工品是指以鮮、凍水產品為原料加工制成的產品。水產加工品共分為3個申證單元，即干制水產品、鹽漬水產品和魚糜制品。

在生產許可證上應當注明產品名稱及申證單元，生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：2201。

干制水產品生產許可證審查細則

一、發證產品范圍

實施生產許可證管理的干制水產品是以鮮、凍動物性水產品、海水藻類為原料經相應工藝加工制成的產品。主要包括干海參、烤魚片、調味魚干、蝦米、蝦皮、烤蝦、蝦片、干貝、魷魚絲、魷魚干、干燥裙帶菜葉、干海帶、紫菜等。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

1．干海參、蝦米、蝦皮、干貝、魷魚干、干裙帶菜葉、干海帶、紫菜

    原料預處理→干燥→包裝

2．烤魚片、調味魚干、魷魚絲、烤蝦

原料預處理→漂洗→調味→干燥→烘烤→成型→包裝

3．蝦片

原料清洗→制蝦汁→合料→制卷→切片→烘干→篩選→包裝

（二）關鍵控制環節。

1．干海參、蝦米、蝦皮、干貝、魷魚干、干裙帶菜、干海帶、紫菜

原料預處理、干燥

2．烤魚片、調味魚干、魷魚絲、烤蝦

調味、烘烤

3．蝦片

制蝦汁、烘干

（三）容易出現的質量安全問題。

1．在烤魚片加工過程中人為添加淀粉。

2．海藻類產品無機砷超標。

3．干制水產品水分、鹽分超標。

4．即食水產品微生物超標。

5．超限量、超范圍使用食品添加劑。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

干制水產品的生產企業應具備原輔材料及包裝材料庫房、原輔材料處理車間、加工車間、包裝車間、成品庫房等生產場所。根據原料要求設置原料冷庫及半成品冷庫。

（二）必備的生產設備。

1．干海參、蝦米、蝦皮、干貝、魷魚干、干裙帶菜葉、紫菜、干海帶：原料處理設備、干燥設備、包裝設備、

2．烤魚片、調味魚干、魷魚絲、烤蝦：原料處理設備、漂洗設備、調味設備、烘干設備、烘烤設備、包裝設備。

3．蝦片：蝦汁制備設備、合料設備、制卷設備、切片設備、烘干設備、篩選設備、包裝設備。

分裝企業具備自動或半自動包裝設備即可。

四、產品相關標準

GB2762-2005《食品中污染物限量》、GB10144-2005《動物性水產干制品衛生標準》、GB19643-2005《藻類制品衛生標準》；SC/T3206-2000《干海參（刺參）》；SC/T3302-2000《烤魚片》；SC/T3203-2001《調味魚干》；SC/T3304-2001《魷魚絲》；SC/T3208-2001《魷魚干》；SC/T3204-2000《蝦米》；SC/T3205-2000《蝦皮》；SC/T3305-2003《烤蝦》；SC/T3901-2000《蝦片》；SC/T3207-2000《干貝》； SC/T3213-2002《干裙帶菜葉》；SC/T3202-1996《干海帶》；SC/T3201-1981《小餅紫菜》；備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

干制水產品所選用的魚、蝦、貝類、頭足類、海藻類水產品原料應新鮮、無異味、無腐敗現象，且符合相應國家標準、行業標準的規定。

干制水產品加工過程中所選用的輔料：鹽、糖、味素等調味料應符合相應的國家標準、行業標準的規定。

如加工過程中使用的原輔料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。

六、必備的出廠檢驗設備

（一）分析天平（0.1mg）；（二）天平(0.1g)；（三）干燥箱；（四）微生物培養箱；（五）無菌室或超凈工作臺；（六）滅菌鍋；（七）生物顯微鏡。

七、檢驗項目

發證檢驗、監督檢驗和出廠檢驗分別按表1中列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目注有“*”標記的，企業每年應當進行2次檢驗。

表1干制水產品質量檢驗項目表

八、抽樣方法

根據企業申請取證的產品品種，在企業的成品庫內抽取生產工藝相對復雜的主導產品（生、熟各1種）進行發證檢驗。

抽取樣品為同一批次、保質期內的產品，抽樣基數不得低于100個最小包裝（其中干海參為50個最小包裝）。干海參抽樣數量不少于4個最小包裝（總量不少于2kg）。烤魚片、調味魚干、蝦米、蝦皮、烤蝦、蝦片、干貝、魷魚絲、魷魚干、干燥裙帶菜葉、干海帶、紫菜抽樣不得少于20個最小包裝（總量不少于2kg）。樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。

九、其他要求

干制水產品允許分裝。

鹽漬水產品生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

實施生產許可證管理的鹽漬水產品是指以新鮮海藻、水母、鮮（凍）魚為原料，經相應工藝加工制成的產品。鹽漬水產品包括鹽漬海帶、鹽漬裙帶菜、鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭、鹽漬魚。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

1．鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭

原料處理→初礬→二礬→三礬→瀝鹵（提干）→包裝

2．鹽漬裙帶菜、鹽漬海帶

原料接收→前處理→燙煮→冷卻→控水→拌鹽→腌漬、鹵水洗滌→脫水→冷藏→成形切割→包裝→冷藏

3. 鹽漬魚

原料處理→腌漬→（干燥）→包裝

（二）關鍵控制環節。

1．鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭：三礬、瀝鹵（提干）。

2．鹽漬裙帶菜、鹽漬海帶：燙煮、腌漬、脫水、貯存。

3. 鹽漬魚的鹽漬

（三）容易出現的質量安全問題。

1．鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭：水分偏高、明礬含量不穩定。

2．鹽漬裙帶菜、鹽漬海帶：藻體水分、鹽分過高。

3. 鹽漬魚組胺偏高。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

1．鹽漬水產品生產企業除必須具備必備的生產環境外，其生產場所、廠房設計應當符合從原料到成品出廠的生產工藝流程要求。各生產場所的衛生環境應采取控制措施，并能保證其在連續受控狀態。

 2．企業應具備原輔材料庫、與生產相適應的生產車間及成品庫房。

3．鹽漬海帶、鹽漬裙帶菜生產企業的成品庫房必須有制冷設備，且冷庫容量應與生產能力相適應。

（二）必備的生產設備。

1．鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭：原料處理設備、三礬設備、包裝設備。

2．鹽漬裙帶菜、鹽漬海帶：漂燙設備、冷卻設備、鹽漬設備、脫水設備、切割設備、包裝設備。

3. 鹽漬魚:原料處理設備、腌漬設備、包裝設備。

分裝企業具有自動或半自動包裝設備即可。

四、產品相關標準

GB10138-2005《鹽漬魚衛生標準》、GB19643-2005《藻類制品衛生標準》；SC/T3210-2001《鹽漬海蜇皮和鹽漬海蜇頭》；SC/T3211-2002《鹽漬裙帶菜》；SC/T3212-2000《鹽漬海帶》；備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

鹽漬水產品所用的原料應新鮮，來自無污染的海域。所用輔料應符合相應國家標準及行業標準的有關規定。

六、必備的出廠檢驗設備

（一）分析天平（0.1mg）；（二）天平（0.1g）；（三）干燥箱。

七、檢驗項目

發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按表2中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。

表2 鹽漬水產品質量檢驗項目表

（鹽漬魚的水分、鹽分按企業標準進行判定）

八、抽樣方法

根據企業所申請取證的產品品種，在企業的成品庫內抽取海藻類和海蜇類各1種產品進行發證檢驗。

抽取樣品為同一批次、保質期內的產品，抽樣基數不得低于100個最小包裝。抽取樣品量不得少于4個最小包裝（總量不少于2kg）。樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。樣品在運輸的過程中應冷藏。

九、其他要求

鹽漬水產品允許分裝。

魚糜制品生產許可證審查細則

一、發證產品范圍

實施食品生產許可證管理的魚糜制品是指以鮮（凍）魚、蝦、貝類、甲殼類、頭足類等動物性水產品肉糜為主要原料，添加輔料，經相應工藝加工制成的產品。魚糜制品包括即食類和非即食類。

在生產許可證上應當注明獲證產品的名稱，即食類和非即食類。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

1．即食類魚糜制品

鮮（凍）原料→切削→斬拌→成形→高溫殺菌→冷卻→包裝

2．非即食類魚糜制品

鮮（凍）原料→解凍→斬拌→成形→凝膠化→加熱→冷卻→包裝

（二）關鍵控制環節。

    斬拌、凝膠化、加熱（殺菌）。

（三）容易出現的質量安全問題。

1．菌落總數超標。

2．淀粉含量超標。

3．超范圍、超量使用食品添加劑。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

1．生產企業必須設有原輔料庫房、加工車間、成品包裝間、成品庫房。

2．根據原料的儲藏要求，企業應當設置冷庫。

3．魚糜制品生產企業其生產場所、廠房設計應符合從原料到成品出廠的生產工藝流程要求。

（二）必備的生產設備。

1．即食類魚糜制品

原料處理設備、切削設備、斬拌設備、成形設備、高溫殺菌設備、冷卻干燥設備、包裝設備。

2．非即食類魚糜制品

原料處理設備、斬拌設備、成形設備、冷卻設備、包裝設備

四、產品相關標準

GB10132-2005《魚糜制品衛生標準》；SC/T3701-2003《凍魚糜制品》；備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

原料應新鮮，來自無污染的海域，且應符合國家相關衛生標準要求。如使用的輔料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證的產品。

魚糜制品的包裝材料，應符合相關食品包裝用材料的衛生標準要求。

六、必備的出廠檢驗設備

（一）分析天平（0.1mg）；（二）天平(0.1g)；（三）干燥箱；（四）微生物培養箱；（五）無菌室或超凈工作臺；（六）滅菌鍋；（七）生物顯微鏡。

七、檢驗項目

發證檢驗、監督檢驗和出廠檢驗項目分別按表3、表4中列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目注有“*”標記的，企業每年應當進行2次檢驗。

表3魚糜制品產品質量檢驗項目表

八、抽樣方法

根據企業申請取證的產品品種，在企業的成品庫內抽取生產工藝相對復雜的1種主導產品進行發證檢驗。

抽取樣品為同一批次、保質期內的產品，抽樣基數不得低于100個最小包裝。抽取樣品量為20個最小包裝（總量不少于4kg）。樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。凍魚糜制品在運輸的過程中應具備冷藏條件。