在乳品生產企業中，確保生產設備的清潔是保障產品質量與安全的關鍵環節。就地清洗（Clean-In-Place，簡稱 CIP）系統應運而生，它能在無需拆卸設備的情況下，對管道、儲罐、加工器具等進行高效清洗。而對 CIP 系統效果的檢測同樣至關重要，下面就為大家詳細介紹乳品生產企業常用的 CIP 檢測方法。
一、
化學檢測法
1.酸堿濃度檢測：CIP 清洗過程中，酸堿清洗劑發揮著關鍵作用。通過酸堿滴定法來檢測清洗液的濃度，確保其在有效范圍內。例如，在堿洗階段，通常使用氫氧化鈉溶液，可使用標準酸溶液（如鹽酸）進行滴定，根據消耗的酸溶液體積計算出堿液的實際濃度。若濃度過低，可能無法有效去除設備表面的蛋白質、脂肪等污垢；濃度過高，則可能對設備造成腐蝕，同時也增加了清洗成本。
2.電導率檢測：電導率能反映清洗液中離子的濃度。在 CIP 清洗前后，分別測量清洗液的電導率。清洗前，由于污垢中含有各種雜質離子，電導率較高；清洗后，若設備清洗干凈，清洗液中的雜質離子大幅減少，電導率應顯著降低。一般來說，當清洗后電導率接近純水的電導率時，可初步判斷清洗效果良好。通過設定電導率的閾值，能快速、便捷地監控清洗過程是否達標。
二、
微生物檢測法
1.涂抹法：使用無菌棉簽在設備表面（如管道內壁、儲罐底部等關鍵部位）進行涂抹采樣，然后將棉簽放入無菌生理鹽水中振蕩洗脫，再將洗脫液接種到合適的培養基上進行培養。在 37℃恒溫培養箱中培養 24 - 48 小時后，觀察培養基上的菌落生長情況。根據菌落總數和種類，判斷設備表面的微生物污染程度。例如，若發現有大量細菌生長，尤其是一些致病菌，如金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等，就表明 CIP 清洗效果不佳，需要重新調整清洗程序。
2.ATP 生物熒光檢測法：ATP（三磷酸腺苷）是所有生物細胞內都含有的一種能量物質。利用 ATP 生物熒光檢測儀，將檢測拭子在設備表面擦拭采樣，拭子上的熒光素酶與細胞內的 ATP 發生反應，產生熒光信號。通過檢測熒光強度，可快速得出設備表面殘留的生物量。該方法靈敏度高，能在幾分鐘內得出結果，可及時發現潛在的微生物污染問題，有效避免因微生物污染導致的產品質量問題。
三、
物理檢測法
1.目視檢查：這是最直觀的檢測方法。在 CIP 清洗完成后，打開設備的檢查口，直接觀察設備內部表面。若表面光亮，無明顯的污垢、奶漬殘留，無異物附著，基本可初步判斷清洗效果良好。但目視檢查存在一定局限性，對于一些肉眼難以觀察到的微小污垢或死角部位，可能無法準確判斷。
2.粗糙度檢測：設備表面的粗糙度會影響污垢的附著和清洗效果。使用表面粗糙度儀對設備表面進行測量，對比清洗前后的粗糙度數值。清洗后，若設備表面粗糙度恢復到接近初始狀態，說明清洗有效去除了表面的污垢堆積，使設備表面恢復光滑，降低了微生物滋生的風險。
四、
檢測頻率與注意事項
1.檢測頻率：對于關鍵生產設備，如每天連續使用的灌裝線，建議每天進行一次化學檢測和目視檢查；每周至少進行一次微生物檢測和粗糙度檢測。對于使用頻率較低的儲罐等設備，可根據實際使用情況適當調整檢測頻率，但每次使用前都應進行必要的檢測。
2.注意事項：在進行檢測時，要嚴格遵守無菌操作原則，防止采樣過程中的二次污染。同時，要準確記錄每次檢測的數據，建立完善的 CIP 檢測檔案。通過對檢測數據的分析，及時發現清洗過程中存在的問題，如清洗液濃度異常、清洗時間不足等，以便對 CIP 清洗程序進行優化和改進。
綜上所述，乳品生產企業通過多種 CIP 檢測方法的綜合運用，能夠有效監控清洗效果，確保生產設備的清潔衛生，為生產高品質的乳制品奠定堅實基礎。不斷優化和完善 CIP 檢測體系，是企業提升產品質量、保障食品安全的重要舉措。
作者：食品伙伴網，DX，檢測服務事業部乳品組原創文章
日期：2025-07-07
一、
化學檢測法
1.酸堿濃度檢測：CIP 清洗過程中，酸堿清洗劑發揮著關鍵作用。通過酸堿滴定法來檢測清洗液的濃度，確保其在有效范圍內。例如，在堿洗階段，通常使用氫氧化鈉溶液，可使用標準酸溶液（如鹽酸）進行滴定，根據消耗的酸溶液體積計算出堿液的實際濃度。若濃度過低，可能無法有效去除設備表面的蛋白質、脂肪等污垢；濃度過高，則可能對設備造成腐蝕，同時也增加了清洗成本。
2.電導率檢測：電導率能反映清洗液中離子的濃度。在 CIP 清洗前后，分別測量清洗液的電導率。清洗前，由于污垢中含有各種雜質離子，電導率較高；清洗后，若設備清洗干凈，清洗液中的雜質離子大幅減少，電導率應顯著降低。一般來說，當清洗后電導率接近純水的電導率時，可初步判斷清洗效果良好。通過設定電導率的閾值，能快速、便捷地監控清洗過程是否達標。
二、
微生物檢測法
1.涂抹法：使用無菌棉簽在設備表面（如管道內壁、儲罐底部等關鍵部位）進行涂抹采樣，然后將棉簽放入無菌生理鹽水中振蕩洗脫，再將洗脫液接種到合適的培養基上進行培養。在 37℃恒溫培養箱中培養 24 - 48 小時后，觀察培養基上的菌落生長情況。根據菌落總數和種類，判斷設備表面的微生物污染程度。例如，若發現有大量細菌生長，尤其是一些致病菌，如金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等，就表明 CIP 清洗效果不佳，需要重新調整清洗程序。
2.ATP 生物熒光檢測法：ATP（三磷酸腺苷）是所有生物細胞內都含有的一種能量物質。利用 ATP 生物熒光檢測儀，將檢測拭子在設備表面擦拭采樣，拭子上的熒光素酶與細胞內的 ATP 發生反應，產生熒光信號。通過檢測熒光強度，可快速得出設備表面殘留的生物量。該方法靈敏度高，能在幾分鐘內得出結果，可及時發現潛在的微生物污染問題，有效避免因微生物污染導致的產品質量問題。
三、
物理檢測法
1.目視檢查：這是最直觀的檢測方法。在 CIP 清洗完成后，打開設備的檢查口，直接觀察設備內部表面。若表面光亮，無明顯的污垢、奶漬殘留，無異物附著，基本可初步判斷清洗效果良好。但目視檢查存在一定局限性，對于一些肉眼難以觀察到的微小污垢或死角部位，可能無法準確判斷。
2.粗糙度檢測：設備表面的粗糙度會影響污垢的附著和清洗效果。使用表面粗糙度儀對設備表面進行測量，對比清洗前后的粗糙度數值。清洗后，若設備表面粗糙度恢復到接近初始狀態，說明清洗有效去除了表面的污垢堆積，使設備表面恢復光滑，降低了微生物滋生的風險。
四、
檢測頻率與注意事項
1.檢測頻率：對于關鍵生產設備，如每天連續使用的灌裝線，建議每天進行一次化學檢測和目視檢查；每周至少進行一次微生物檢測和粗糙度檢測。對于使用頻率較低的儲罐等設備，可根據實際使用情況適當調整檢測頻率，但每次使用前都應進行必要的檢測。
2.注意事項：在進行檢測時，要嚴格遵守無菌操作原則，防止采樣過程中的二次污染。同時，要準確記錄每次檢測的數據，建立完善的 CIP 檢測檔案。通過對檢測數據的分析，及時發現清洗過程中存在的問題，如清洗液濃度異常、清洗時間不足等，以便對 CIP 清洗程序進行優化和改進。
綜上所述，乳品生產企業通過多種 CIP 檢測方法的綜合運用，能夠有效監控清洗效果，確保生產設備的清潔衛生，為生產高品質的乳制品奠定堅實基礎。不斷優化和完善 CIP 檢測體系，是企業提升產品質量、保障食品安全的重要舉措。
作者：食品伙伴網，DX，檢測服務事業部乳品組原創文章
日期：2025-07-07
